Авточасти или опаковки: Biomyc стартира производството от гъбен мицел в България
Атанас Енев, създател и изпълнителен директор на Biomyc, "Бизнес старт", 14.08.2026 г.
Обновен: 17 August 2026 | 10:53
Автор: Даниел Николов
Новите европейски регулации за опаковките поставят строги изисквания пред бизнеса, но същевременно отварят огромни възможности за иновативните технологии. За много международни корпорации преходът към екологични опаковки вече не е просто въпрос на корпоративна социална отговорност, а критична бизнес необходимост, като компаниите все по-често обръщат поглед към биоматериалите. Гъбният мицел се утвърждава като революционно решение за индустрията, но може да намери приложение в серия от сектори - от производството на авточасти до нови материали за строителството. Това каза Атанас Енев, създател и изпълнителен директор на Biomyc, в предаването "Бизнес старт" с водеща Роселина Петкова.
„За нашите клиенти този регламент е една от основните движещи сили за техните политики по иновация и развитие в сектора на опаковките. Миналата година работихме с Magna – световноизвестна корпорация с клиенти в глобален мащаб. Голяма част от опаковките им са направени на база пластмаса и пластмасова пяна. Работихме по създаването на нов тип опаковка за тях, която постигна паритет като цена с опаковките от полиуретан, но в същото време им спестява главоболията от регулации като PPWR и EPR“.
Според него най-логичният начин за имплементиране на гъбения материал е там, където има най-висока добавена стойност – основно при предпазните опаковки и системите за транспортиране на по-тежки и чувствителни елементи.
Гъбният мицел функционира като заместител на различни видове пластмасова пяна, предлагайки изключително високо ниво на защита за индустриални и премиум продукти, каза Енев. Материалът преминава успешно през редица строги международни тестове за устойчивост и падане, включително ключовия индустриален стандарт ISTA-3.
Освен високите якостни показатели, мицелът осигурява надеждна защита за детайли и деликатни части, които са силно чувствителни към драскотини и трябва да пропътуват дълги разстояния без никакви повреди. Не на последно място е и фундаменталният екологичен фактор – опаковката е с напълно натурален състав и без участието на синтетични химикали, каза Енев.
Проектирането с биоматериали изисква специфичен инженерен подход, тъй като в естественото си състояние гъбният мицел е по-тежък от традиционната пластмасова пяна. Това е от съществено значение, тъй като теглото има пряко отражение върху транспортните разходи и логистиката.
„Като всеки материал, в гъбения мицел има правила, по които трябва да се създава, така че да бъде конкурентен. Например, за проекта с Magna успяхме да намалим масата на опаковката със 70% и постигнахме сходни параметри като полиуретан. Запазихме техническите свойства и премахнахме главоболията, които идват от ползването на фосилни материали.“
Въпреки че правната рамка в отделните държави членки все още се уеднаквява по отношение на прилагането на новите нормативи, гъбният мицел покрива най-високите стандарти за кръгова икономика. Вътрешнофирмените тестове на Biomyc потвърждават, че материалът е лесно биоразградим и се разгражда напълно в природата за кратко време, каза Енев.
Тъй като е съставен изцяло от растителни остатъци и естествена гъбена структура, при процеса на разграждане не се отделят никакви вредни вещества, токсични емисии или микропластмаса. Това прави материала напълно съвместим с принципите на затворения цикъл, добави той.
Технологията на Biomyc е платформена, което означава, че нейното приложение надхвърля рамките на опаковъчния сектор. През последните седем години компанията разработва решения за световни гиганти в автомобилостроенето като Mercedes-Benz и Kia, за които са създавани специализирани авточасти, каза Енев
Освен в автомобилния сектор, гъбният мицел намира място при разработването на екологични строителни материали и изолации, както и при създаването на премиум опаковки за високия клас козметика, храни и напитки. Производствената инсталация може алтернативно да се използва и за отглеждане на свежа гъба за хранителната индустрия.
За да отговори на нарастващото търсене, Biomyc подготвя отварянето на мащабна пилотна база в България. До момента компанията е привлякла около 1 млн. евро инвестиции, като в момента тече процес по осигуряване на още 3.5 млн. евро за завършване на проекта, каза Енев.
Производството ще бъде разположено на територията на бивш консервен завод с обща площ от 100 декара, от които в момента са възобновени 3000 кв. метра. Пилотното съоръжение ще има капацитет да произвежда около 1,8 млн. детайла от гъбен мицел на година, или алтернативно 360 тона прясна гъба. Предприятието трябва да започне работа в рамките на тази година на 10% от пълния си капацитет, каза Енев.
Основният фокус на Biomyc остават международните пазари, където търсенето от страна на големите корпорации е най-силно изразено.
„На първо време ориентирът ни са външните пазари, защото просто натискът там е най-силен. През годините нас ни търсят основно корпорации. Активни сме в САЩ, Западна Европа – Германия, Франция, работили сме с Австралия, имахме запитвания и от Китай. Моята лична цел обаче е бавно и постепенно да обърнем този процес обратно към България и нашия регион.“
За разлика от софтуерните компании и текущата еуфория около изкуствения интелект, предприятията в сферата на хардуерните и производствените технологии се изправят пред по-дълъг хоризонт за възвръщаемост на капитала. Относно финансирането Атанас Енев допълва, че компанията разчита основно на ангелски инвеститори, собствени средства и стратегически партньори. Основен инвеститор в Biomyc е водеща строителна фирма, която има пряк интерес от индустриализацията на новия екологичен строителен материал.
Същевременно изкуственият интелект намира своето пряко приложение и в производствения процес на Biomyc:
„Целият ни процес по отглеждане на материала е базиран на събиране на исторически данни. Всичко, което произвеждаме, се записва – микроклимат, условия, крайни резултати. На базата на тази затворена база данни вече имплементираме AI модели, за да оптимизираме технологията.“
Целия разговор може да гледате във видеото.
Всички гости на предаването "Бизнес старт" може да намерите тук.